بلاستيك ABSتحتل مكانة مهمة في صناعة الإلكترونيات ، وصناعة الآلات ، والنقل ، ومواد البناء ، وتصنيع الألعاب وغيرها من الصناعات نظرًا لقوتها الميكانيكية العالية وأدائها الشامل الجيد ، خاصة بالنسبة لهياكل الصناديق الكبيرة ومكونات الضغط.، الأجزاء الزخرفية التي تحتاج إلى طلاء كهربائي لا تنفصل عن هذا البلاستيك.
1. تجفيف بلاستيك ABS
يحتوي بلاستيك ABS على نسبة عالية من الرطوبة وحساسية عالية للرطوبة.لا يمكن للتجفيف الكافي والتسخين المسبق قبل المعالجة القضاء على الفقاعات الشبيهة بالألعاب النارية والخيوط الفضية على سطح قطعة العمل الناتجة عن بخار الماء فحسب ، بل يساعد أيضًا على تشكيل البلاستيك لتقليل البقع والتموج على سطح قطعة العمل.يجب التحكم في محتوى الرطوبة للمواد الخام ABS أقل من 0.13٪.
ظروف التجفيف قبل القولبة بالحقن: في الشتاء ، يجب أن تكون درجة الحرارة أقل من 75-80 درجة مئوية ، وتستمر لمدة 2-3 ساعات ؛في الصيف يجب أن تكون درجة الحرارة أقل من 80-90 درجة مئوية وأن تستمر لمدة 4-8 ساعات.إذا احتاجت قطعة العمل إلى أن تبدو لامعة أو كانت قطعة العمل نفسها معقدة ، فيجب أن يكون وقت التجفيف أطول من 8 إلى 16 ساعة.
نظرًا لوجود أثر للرطوبة ، فإن الضباب على السطح يمثل مشكلة غالبًا ما يتم التغاضي عنها.من الأفضل تحويل قادوس الآلة إلى مجفف هوبر بالهواء الساخن لمنع ABS المجفف من امتصاص الرطوبة مرة أخرى في القادوس.تعزيز مراقبة الرطوبة لمنع ارتفاع درجة حرارة المواد عند توقف الإنتاج عن غير قصد.
2. درجة حرارة الحقن
تختلف العلاقة بين درجة الحرارة واللزوجة المنصهرة لبلاستيك ABS عن تلك الموجودة في اللدائن غير المتبلورة الأخرى.عندما تزداد درجة الحرارة أثناء عملية الانصهار ، يتناقص الذوبان فعليًا قليلًا جدًا ، ولكن بمجرد وصوله إلى درجة حرارة التليين (نطاق درجة الحرارة المناسب للمعالجة ، مثل 220 ~ 250 درجة مئوية) ، إذا استمرت درجة الحرارة في الزيادة بشكل أعمى ، فإن مقاومة الحرارة لن تكون عالية جدا.يزيد التحلل الحراري لـ ABS من لزوجة الذوبان ، مما يجعلهصب الحقنأكثر صعوبة ، كما تنخفض الخصائص الميكانيكية للأجزاء.
لذلك ، فإن درجة حرارة حقن ABS أعلى من درجة حرارة اللدائن مثل البوليسترين ، ولكن لا يمكن أن يكون لها نطاق ارتفاع أقل في درجة الحرارة مثل الأخير.بالنسبة لبعض آلات القولبة بالحقن ذات التحكم السيئ في درجة الحرارة ، عندما يصل إنتاج أجزاء ABS إلى عدد معين ، غالبًا ما يكون هناك جزيئات فحم الكوك الأصفر أو البني مضمنة في الأجزاء ، ويصعب إزالتها.
والسبب هو أن بلاستيك ABS يحتوي على مكونات بوتادين.عندما يلتصق جسيم بلاستيكي بقوة ببعض الأسطح الموجودة في أخدود اللولب التي يصعب غسلها عند درجة حرارة عالية ، وتتعرض لدرجة حرارة عالية طويلة المدى ، فإنها ستؤدي إلى التدهور والكربنة.نظرًا لأن التشغيل بدرجة حرارة عالية قد يسبب مشاكل لـ ABS ، فمن الضروري الحد من درجة حرارة الفرن لكل قسم من البرميل.بالطبع ، الأنواع والتركيبات المختلفة من ABS لها درجات حرارة مختلفة للفرن.مثل آلة الغطاس ، يتم الحفاظ على درجة حرارة الفرن عند 180 ~ 230 درجة مئوية ؛وآلة لولبية ، يتم الحفاظ على درجة حرارة الفرن عند 160 ~ 220 درجة مئوية.
وتجدر الإشارة بشكل خاص إلى أنه نظرًا لارتفاع درجة حرارة المعالجة لـ ABS ، فهي حساسة للتغيرات في عوامل العملية المختلفة.لذلك ، فإن التحكم في درجة الحرارة في الطرف الأمامي للبرميل وجزء الفوهة مهم جدًا.أثبتت الممارسة أن أي تغييرات طفيفة في هذين الجزأين ستنعكس في الأجزاء.كلما زاد التغيير في درجة الحرارة ، سيؤدي إلى حدوث عيوب مثل التماس اللحام ، وضعف اللمعان ، والفلاش ، والتشبث بالعفن ، وتغير اللون وما إلى ذلك.
3. ضغط الحقن
تكون لزوجة الأجزاء المصهورة ABS أعلى من لزوجة البوليسترين أو البوليسترين المعدل ، لذلك يتم استخدام ضغط حقن أعلى أثناء الحقن.بالطبع ، لا تتطلب جميع أجزاء ABS ضغطًا مرتفعًا ، ويمكن استخدام ضغوط الحقن المنخفضة للأجزاء الصغيرة والبسيطة والسميكة.
أثناء عملية الحقن ، غالبًا ما يحدد الضغط في التجويف في اللحظة التي يتم فيها إغلاق البوابة جودة السطح للجزء ودرجة العيوب الخيطية الفضية.إذا كان الضغط صغيرًا جدًا ، يتقلص البلاستيك بشكل كبير ، وهناك فرصة كبيرة لعدم ملامسته لسطح التجويف ، وسطح قطعة العمل مبعثرة.إذا كان الضغط كبيرًا جدًا ، فإن الاحتكاك بين البلاستيك وسطح التجويف يكون قويًا ، مما يسهل التسبب في الالتصاق.
4. سرعة الحقن
بالنسبة لمواد ABS ، من الأفضل الحقن بسرعة متوسطة.عندما تكون سرعة الحقن سريعة جدًا ، فمن السهل حرق البلاستيك أو تحلله وتغويزه ، مما يؤدي إلى حدوث عيوب مثل طبقات اللحام وضعف اللمعان واحمرار البلاستيك بالقرب من البوابة.ومع ذلك ، عند إنتاج أجزاء رقيقة الجدران ومعقدة ، لا يزال من الضروري ضمان سرعة حقن عالية بما فيه الكفاية ، وإلا فسيكون من الصعب ملؤها.
5. درجة حرارة العفن
درجة حرارة صب ABS عالية نسبيًا ، وكذلك درجة حرارة القالب.بشكل عام ، يتم تعديل درجة حرارة القالب إلى 75-85 درجة مئوية.عند إنتاج أجزاء بمساحة كبيرة متوقعة ، يجب أن تكون درجة حرارة القالب الثابتة من 70 إلى 80 درجة مئوية ، ودرجة حرارة القالب المتحرك تكون من 50 إلى 60 درجة مئوية.عند حقن أجزاء كبيرة ومعقدة ورقيقة الجدران ، يجب مراعاة التسخين الخاص للقالب.من أجل تقصير دورة الإنتاج والحفاظ على الاستقرار النسبي لدرجة حرارة القالب ، بعد إخراج الأجزاء ، يمكن استخدام حمام ماء بارد أو حمام ماء ساخن أو طرق ضبط ميكانيكية أخرى للتعويض عن وقت التثبيت البارد الأصلي في التجويف.
الوقت ما بعد: 13 أبريل - 2022
