ما هي متطلبات تصميم سمك جدار الأجزاء البلاستيكية؟

سمك الجدارأجزاء من البلاستيكله تأثير كبير على الجودة.عندما يكون سمك الجدار صغيرًا جدًا ، تكون مقاومة التدفق عالية ، ويصعب على الأجزاء البلاستيكية الكبيرة والمعقدة ملء التجويف.يجب أن تفي أبعاد سماكة جدار الأجزاء البلاستيكية بالمتطلبات التالية:

1. لديها قوة وصلابة كافية.

2. يمكن أن تصمد أمام تأثير واهتزاز آلية إزالة القوالب عند إزالة القوالب ؛

3. يمكن أن تصمد أمام قوة الشد أثناء التجميع.

إذا لم يتم مراعاة عامل سمك الجدار جيدًا في مرحلة التصميم للأجزاء المصبوبة بالحقن ، فستكون هناك مشكلات كبيرة لاحقًا في المنتج.

تركز هذه المقالة على قابلية تصنيع الأجزاء المصبوبة بالحقن بالحرارة ، مع الأخذ في الاعتبار تأثير سمك الجدار الجزئي على وقت الدورة ، وانكماش المنتج وانحرافه ، وجودة السطح.

تؤدي زيادة سمك الجدار إلى زيادة وقت الدورة

يجب تبريد الأجزاء البلاستيكية المصبوبة بالحقن بشكل كافٍ قبل إخراجها من القالب لتجنب تشوه المنتج بسبب الطرد.تتطلب الأجزاء السميكة من الأجزاء البلاستيكية أوقات تبريد أطول نظرًا لانخفاض معدلات نقل الحرارة ، مما يتطلب وقتًا إضافيًا للسكن.

من الناحية النظرية ، يتناسب وقت تبريد الجزء المصبوب بالحقن مع مربع سمك الجدار في الجزء الأكثر سمكًا من الجزء.لذلك ، ستعمل سماكة جدار الجزء السميك على إطالة دورة الحقن ، وتقليل عدد الأجزاء المنتجة لكل وحدة زمنية ، وزيادة التكلفة لكل جزء.

المقاطع السميكة أكثر عرضة للالتواء

أثناء عملية التشكيل بالحقن ، جنبًا إلى جنب مع التبريد ، سيحدث حتماً انكماش الأجزاء المصبوبة بالحقن.ترتبط كمية الانكماش للمنتج ارتباطًا مباشرًا بسماكة جدار المنتج.وهذا يعني أنه عندما يكون سمك الجدار أكثر سمكًا ، يكون الانكماش أكبر ؛حيث يكون سمك الجدار أرق ، سيكون الانكماش أصغر.غالبًا ما تكون صفحة الاعوجاج للأجزاء المصبوبة بالحقن ناتجة عن كميات مختلفة من الانكماش في موقعين.

تعمل الأجزاء الرفيعة والموحدة على تحسين جودة السطح

يكون الجمع بين المقاطع الرفيعة والسميكة عرضة لتأثيرات السباق لأن الذوبان يتدفق بشكل أسرع على طول القسم السميك.يمكن أن يؤدي تأثير السباق إلى إنشاء جيوب هوائية وخطوط لحام على سطح الجزء ، مما يؤدي إلى ظهور منتج رديء.بالإضافة إلى ذلك ، فإن الأجزاء السميكة معرضة أيضًا للخدوش والفراغات دون وقت وضغط كافيين.

تقليل سمك الجزء

من أجل تقصير أوقات الدورات ، وتحسين ثبات الأبعاد ، والقضاء على عيوب السطح ، فإن القاعدة الأساسية لتصميم سمك الجزء هي الحفاظ على سمك الجزء رقيقًا وموحدًا قدر الإمكان.يعد استخدام أدوات التقوية طريقة فعالة لتحقيق الصلابة والقوة المطلوبة مع تجنب المنتجات السميكة للغاية.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تأخذ أبعاد الأجزاء في الاعتبار خصائص المواد للبلاستيك المستخدم ونوع الحمولة وظروف التشغيل التي سيتعرض لها الجزء ؛ومتطلبات التجميع النهائي يجب أن تؤخذ في الاعتبار أيضًا.

ما ورد أعلاه هو بعض المشاركة في سمك جدار الأجزاء المصبوبة بالحقن.